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广州供应压扁造粒机厂家

2023-03-20
广州供应压扁造粒机厂家

并期望打印机将材料“冲击处理”到水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性油墨对柔版印刷机产生了重大影响。对于大多数水基油墨应用来说,使用电晕处理器和理解测量的需要已成为要。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要,而且它们也会变得大。典型的电晕处理系统用于在高压电和接地辊之间的气隙中产生电晕。只要在这个空隙内有空气,任地方都会生产电晕。被称为“背面处理”的件是在网的两侧产生电晕的结果,即使处理系统用于处理一侧。在幅材背面上产生的不希望的处理可能导致粘连和拣选。它还可能导致需要处理的幅材侧面上的处理水平不足,因为用于处理幅材的一些功率被输送到相对侧,因此低了提供给待处理侧的瓦特密度。背部有很多原因。有这些都是空气被捕获在被处理的网下的结果。背面处理的常见原因之一是地面辊上的污垢堆积。无论系统是裸辊还是覆盖辊,污垢堆积都会沉积在辊表面上。这些不均匀的沉积物将卷筒纸从卷筒表面上抬起,将空气截留在其下方。除这种情况的一方法是定期清洁。镀铝膜电晕处理机清洁的频率取决于处理器对滑动量的使用以及由基底产生的产品。背面处理的另一个原因是由于线速度的增加。当纤维网过600 FPM处理速度时,与纤维网一起行进的空气的边界层发展。

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臭氧具有性。当水平为0.01-0.02ppm时,可以闻到臭气。大约0.1ppm的臭氧会引起鼻子和喉咙的激,0.2-0.5ppm会削弱视力,削弱瞳孔反应性的低,和/或引发眼睛激。0.4-0.5ppm的臭氧引起上部空气通道的激,0.6-0.8ppm导致胸,嗽和/或肺功能和肺扩散能力下降。疲劳,头,头部沉重和/或呼吸功能改变导致1-2ppm。臭氧水平为5-10ppm会引发呼吸困难,不适和/或呼吸频率增加。在15-20ppm时,小动物将在两小时内死亡,人将获得肺水,50ppm或高平的臭氧威胁人生命。重症例导致肺水和肺出血,至心功能下降,体温下降和挛,可导致死亡。(有些测试需要收费。)我们可以测试任基础材料,包括普通塑料薄膜和导电薄膜。还有一个高密度电离系统,这使我们能够确认电晕处理后高密度电离的果。我们还进行了天然气(气体等离子体处理)中的电晕处理测试,我们将其作为付费服务提供在多层/单层上,您须达到至少42达因的表面能。如果材料在发送印刷/层压之前存放较长时间,则需要高平的处理,有时高48达因。这可以铝镀膜电晕处理机通过我们的多个鳍片分段电来实现。我们确处理器的无故障性能,多玩家电影需要达到要的达因等。

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在薄膜上产生高的电晕处理机表面张力将于克服液体对其自身的自然表面张力。未处理的聚乙烯薄膜的表面张力通常小于34达因/厘米。由于大多数油墨和粘合剂具有高于该水平的天然表面张力,因此它们倾向于在表面珠而不是在膜上润湿。处理是增加膜表面张力以接近天然液体表面张力的过程。用于增加薄膜表面张力的常用方法是电晕处理。这是通过使薄膜通过高电荷电场来实现的,该电场在氧气(空气)存在下轰击薄膜表面。这种轰击将氧气转化为臭氧,臭氧会氧化薄膜表面,形成粘合剂,油墨或涂料固定的位置。通常,表面张力至少为38达因/厘米。对于溶剂型油墨的适当粘合是的,而40达因/厘米。且在软化时不易流动。因此,如果试图将两个经电晕处理的表面热密封(或将处理过的一侧密封到其自身上),如在袋中那样,则材料将不会地在密封区域中流动以与另一个表面良好地结合。结果是一个微弱的密封,它会以一种剥离密封机制拉开。如果试图将处理过的表面密封到未处理的表面,情况也是如此。只有使用复杂的密封剂才能实现可接受的密封。

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注意:衬里,涂层,涂层的原理是薄膜的厚度依次变薄。电晕处理器微电脑控制电源调节,数字显示,操作方便,易于理解,不同薄膜强或弱的薄膜加工要求,电晕处理机具有完善的保护电路,使整个电晕处理器工作稳定。它主要用于塑料薄膜,铝箔,布料,金属表面处理,电子冲击机是利用高频高压,放电刀和叶片间隙产生电晕放电形式的等离子体,处理成效是:(1)膜表面分子,使其通过非极性转化为极性。表面张力得到(测量值可达-55达因); (2)电子冲击,薄膜表面产生微凹密集腔,塑料表面打毛粗化,增加表面活性。塑料薄膜印刷,复合,涂层在电晕处理前进行,以获得良好的印刷牢度和复广州供应压扁造粒机合,均匀涂层,从而大大生产效率和产品质量,这是目前成本多便宜的方法。塑料表面打发粗进行,以获得良好的印刷牢度和复合这电晕处理器辊子覆盖物由橡胶化合物制成:(现在称为CSM - 氯磺化单体)和硅树脂,通常在硬度范围内。这些覆盖物提供水平的电晕处理和耐热和耐臭氧性,但易于切割和磨损,硅树脂。由于其对相对湿度水平的CSM还具有可变的电阻水平。两种材料都可以被臭氧侵蚀(氧化)并长期直接暴露于电晕,这会产生不均匀或凹槽的涂层表面。CSM的覆盖厚度为125密耳,硅胶的覆盖厚度为100至200密耳,具体取决于滚筒尺寸。两种供应压扁造粒机厂家材料都具有良好的网状摩擦系数。

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