上海优良小功率电晕处理机厂家

电晕系统配置将电介质材料定位在电极上。因为这种配置中的处理辊通常由阳极氧化或裸铝制成，所以它已被称为裸辊配置。在这样的系统中，电晕形成在电极上的电介质覆盖物和被处理材料之间的气隙中。裸辊处理对于导电和非导电材料都是有用的，但是当处理非导电衬底时，这种配置总是比传统配置效率低。为火焰处理的潜在危险性较小的，电晕放电过程消扫了基板热变形，因为它在比纸张点燃点低260°F的温度下蒸发。为了有成效地处理的，很难处理的材料，有时使用双电介质配置。“双电介质”是指电介质覆盖物位于电极和处理辊上。近年来，这种配置变得比较流行，因为它对于越来越需要的新型基板材料比较的有成效。对于合同转换器，有时可能预测客户可能要求的工作类型。为了保持竞争力并保持大的活性，电晕处理机转换设备需要能够容纳材料。此外，从一种材料到下一种材料的转换需要速度且容易地完成，因为今天的许多工作可能比较短暂，并且工作之间的过多停机时间。已经开发出第四种类型的电晕处理系统 - 可转换配置。通过翻转选择开关，可以速度地从常规系统到裸辊或双介电系统来回转换可转换站。

并期望打印机将材料“冲击处理”到水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性油墨对柔版印刷机产生了重大影响。对于大多数水基油墨应用来说，使用电晕处理器和理解测量的需要已成为要。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要，而且它们也会变得大。典型的电晕处理系统用于在高压电和接地辊之间的气隙中产生电晕。只要在这个空隙内有空气，任地方都会生产电晕。被称为“背面处理”的件是在网的两侧产生电晕的结果，即使处理系统用于处理一侧。在幅材背面上产生的不希望的处理可能导致粘连和拣选。它还可能导致需要处理的幅材侧面上的处理水平不足，因为用于处理幅材的一些功率被输送到相对侧，因此低了提供给待处理侧的瓦特密度。背部有很多原因。有这些都是空气被捕获在被处理的网下的结果。背面处理的常见原因之一是地面辊上的污垢堆积。无论系统是裸辊还是覆盖辊，污垢堆积都会沉积在辊表面上。这些不均匀的沉积物将卷筒纸从卷筒表面上抬起，将空气截留在其下方。除这种情况的一方法是定期清洁。镀铝膜电晕处理机清洁的频率取决于处理器对滑动量的使用以及由基底产生的产品。背面处理的另一个原因是由于线速度的增加。当纤维网过600 FPM处理速度时，与纤维网一起行进的空气的边界层发展。

这些空气边界层可使纸幅漂浮在地面辊上，从而在纸幅下面产生空气。这种空气在间隙中电离，产生电晕和背面处理。通常通过向处理器添加压区来解决此问题。夹辊的使用倾向于破坏可能与幅材一起移动的何空气边界层。夹辊也可以挤出夹带的空气，尽管处理器夹辊通常不涉及高压区张力。使用由环氧树脂或橡胶等机材料制成的处理辊覆盖物也可能导致背面处理，因为覆盖层开始因电晕过程中产生的热，臭氧和紫外线暴露而恶化。劣化不是很严格，因此会产生不平整的表面。当运行不同的卷筒纸宽度时，这是显的，并且不同卷筒纸的可见图案开始出现在滚筒上。这些不平坦的表面允许空气被捕获在网下面，导致背面处理。地滚的表面光洁度也可能导致背面处理。对于较硬的辊子覆盖物，这变得常见。较软的材料通常宽容，并且在经过时会与网状物相符。然而，较硬的辊覆盖物较不柔顺，因此腹板可以骑在粗糙表面的峰上。较轻的网络张力加剧了这个问题。皱纹是背部的另一个原因。皱纹有多种原因和许多可能的解决方案。常见的皱的方法是使用具或担架辊。这些辊子可以是形或香蕉卷; 带槽橡胶或惰辊; 或夹紧或导辊。无论选择何种类型，每种类型都旨在纹。另一种方法是尝试纹的原因，这可能涉及滚子重新排列，重新调整纸张张力，改进压力表控制，静电除等。

如果使用裸辊系统，则需要对膜的特定部分进行电晕处理的车道处理和跳过处理也是有限的。转换器发现，为了获得所需的处理水平，他们须有覆盖的滚动系统。引入靠的卷材覆盖材料（如陶瓷）有于减少维护问题并高处理水平。但是，转换器无法使用这些系统来处理金属化材料。因此，转换器通常被迫依赖于化薄膜供。正是由于这些原因，在近的芝加展会上推出了他们处理器只换杂可提供裸辊的便利性和覆盖辊的效率。现在可以用相同的电晕处理器处理导电或非导电材料，泳道处理和/或跳过处理。与不同，早期的设计能够固定处理宽度并且以转换。这些早期的设计并不打算作为可转换系统出售，只有在裸辊配置证明无法实现覆盖辊系统可获得的结果时才进行转换。获得利的模块化可互换电盒系统使操作员能够离线清洁电，从而将维护停机时间缩短至几钟。外部间隙调整镀铝膜电晕处理机使设置速简便。由于采用特的卷筒设计，因此可以速换卷筒。同样获得利的气动装置可以使电在通过结或接头时松摆动，减少网络扭结和电损坏。基于微处理器的诊断可松进行故障除在裸辊版本中可以找到陶瓷支架块和无机挡板，以减少电弧和碳处理。特的结构旨在保持均匀的间隙。由于特的杂志设计同的材料可以膨胀而不会弯曲或翘曲。

电晕处理器相似。吹气弧空气等离子体是通过将吹过两个高压功率电极而形成的。放电使其周围的离子颗粒带正电。通过直接接触，这些颗粒对物体表面的处理区域充电。这使得表面比较容易接受很多应用的物质，例如油墨。放电看起来类似于在电影转换行业中使用的标准电晕处理机上可能看到的放电。将加压空气推过单个，该电极在处理器头里面排出。电极在周围的空气颗粒中产生带正电的离子。当高速带电离子流被引向基板表面时，空气迫使空气颗粒从头顶加速。通过直接接触，这些颗粒对物体表面带正电，一般而言，吹制空气等离子体系统比吹弧空气等离子体提供比较好的处理成效。第三类等离子处理器称为可变化学等离子处理器。该技能使气体化学物质电离，而不这些系统可有成效地处理对空气等离子体处理无反应的表面。要记住的重要一点是不要让语义妨碍找到比较适合您应用的表面处理解决方案。在高压电气系统中发生的潜在破坏性现象是电晕。当导体周围的空气被电离时会发生电晕，从而导致放电。

当导体被迫携带的电子过其容纳的电子时，就会发生电晕放电。在这些情况下，电子跳到空气中，在那里它们流向它们可能发现的很多中和电荷。在导体附近，电晕处理机具有很多的能量来电离空气并迫使其发光，换句话说，产生电晕。电子浓度常见的原因是导体上的尖点。电子集中在缩小点并被迫离开导体。例如，图1左侧导体的将在高电压下产生大量泄漏，并且很可能会发出低紫光。另一方面，右侧优良小功率电晕处理机厂家的导体具有圆形，将具有小的泄漏并且将高的电压。焊点是高压电路中的一个故障点。在一个实例中，我为工业闪光灯设计并构造了10,000伏直流电源。当我给电路通电时，它输出的电压只有2000伏。当我探测电路时，显然当我从变压器次级到电源输出工作时，电压逐渐减少。这令人费解。没有很多其上海优良小功率电晕处理机他想法，我关灯，并惊讶地发现整个电路从电晕放电点发出明亮的光芒。我打开灯，给电路断电，小心地将高压硅橡胶涂在焊接和螺栓连接处我重新给电路充电，产生了完整的10,000伏输出。显示了高压焊点的示例以及使用高压硅橡胶来泄漏。碳路径发展有两种方式。发生在不受控制的电弧放电期间。