陕西优良片材电晕处理机型号

电晕处理系统的组件包括电源，高压变压器和要处理的材料通过的处理站。该站本身通常包括一个电缘体或电介质以及一个返回路径（接地），并且可以多种方式配置以容纳不同的材料。电源具有很简单的功能：将输入电源的频率和电压提到以在站中产生电晕的水平。需要控制电源，因为传递适当的能量水平对于所产生的电晕放电的特性以及在材料表面获得的表面能水平很重要。一般而言，电源的频率（kHz）额定值越高，将给定功率传输到电晕放电所需的电压越低。高频/低压组合是理想的选择，因为低压电晕对站点中的缘体和电介质以及被处理材料的损害较小。但是，并非高频电源都在较低的电压下工作，电源控制的一个相对较新的发展是功率密度控制系统。该系统通过在电晕放电中保持恒定的功率密度水平来提供一样的水平。操作员只要为正在运行的特定作业或物料选择处理宽度和功率密度要求，然后传感器自动检测线速度，系统将自身调整为向物料提供适当电晕处理所需的适当功率水平。

当放电发生时，产生离子和臭氧; 臭氧化合物的寿命相对较短，可能分解为分子氧（O2）和氧（O'）。然后氧用于改性聚合物膜材料。探索表面改性白皮书中的电晕处理和其他。虽然电晕处理具有比较高，但有三个常见的需要注意：阻塞 - 由于在电晕期间形成极性基团，它们对分子水平具有高吸引力，但这种吸引力可能大于基质的键合。存放时间越长，问题就越严重。在卷筒处理薄膜时，阻挡具有。热封 - 在尝试热封产品时过度电晕处理会导致问题。添加剂 - 如果聚丙烯或聚乙烯含有其他成分（如滑爽添加剂或某些加工助剂），初始处理的会随着时间的推移而。这是因为添加剂“起霜”到表面并部分掩盖处理过程中形成的基团。为了这种，在使用点而不是在制造点处理这些薄膜。当您遇到表面能量问题时，电晕处理器通常是一件要看的设备。电晕处理器是否正常运行是一个相对简单的过程。在对您的处理器进行操作之前，请遵循系统手册中的程序。薄膜工业通常将处理作为改变薄膜表面张力的方法。

在大多数情况下，这不会产生问题，因为材料要么是在袋子外面进行表面印刷而未经处理的提供密封性，要么是层压使得处理过的一面提供层压粘合并从中埋入。密封面。只要不试图密封处理过的表面，电晕处理就不会对密优良片材电晕处理机型号封强度起作用。在正常情况下，电晕处理将在膜的一个表面上。如果需要，当然可以在两面处理胶片; 然而，出于本讨论的目的，假设我们考虑单面处理的薄膜。然而，可能存在密封剂表面可能被意外处理的情况。这被称为背向处理或背面处理，可能由许多因素引起，这些因素都与通过处理器后进入网后的空气有关。如上所述，电晕处理的过程依赖于处理器薄膜之间的气隙中的氧转化，电晕处理机产生臭氧，氧化薄膜表面。如果薄膜后面有空气（在薄膜和备用或磨辊之间），则该空气也会被氧化，在纸幅后面产生臭氧，然后氧化薄膜的背面。背面的氧化可以在小区域中或在整个幅材上，这取决于幅材从支承辊上抬起多少。可以采取机械步骤来减少这种气隙的陕西优良片材电晕处理机可能性，从而减少背面处理的可能性。如果背面处理区域落在密封件上（例如在袋侧密封件中），则处理将再次干扰密封性并且将形成弱密封。这可能导致可能发生泄漏的小区域，因为密封膜容易从其自身拉出。，问题可能会恶化。因此，在大多数情况下，背面是不可接受的。

当导体被迫携带的电子过其容纳的电子时，就会发生电晕放电。在这些情况下，电子跳到空气中，在那里它们流向它们可能发现的很多中和电荷。在导体附近，电晕处理机具有很多的能量来电离空气并迫使其发光，换句话说，产生电晕。电子浓度常见的原因是导体上的尖点。电子集中在缩小点并被迫离开导体。例如，图1左侧导体的将在高电压下产生大量泄漏，并且很可能会发出低紫光。另一方面，右侧的导体具有圆形，将具有小的泄漏并且将高的电压。焊点是高压电路中的一个故障点。在一个实例中，我为工业闪光灯设计并构造了10,000伏直流电源。当我给电路通电时，它输出的电压只有2000伏。当我探测电路时，显然当我从变压器次级到电源输出工作时，电压逐渐减少。这令人费解。没有很多其他想法，我关灯，并惊讶地发现整个电路从电晕放电点发出明亮的光芒。我打开灯，给电路断电，小心地将高压硅橡胶涂在焊接和螺栓连接处我重新给电路充电，产生了完整的10,000伏输出。显示了高压焊点的示例以及使用高压硅橡胶来泄漏。碳路径发展有两种方式。发生在不受控制的电弧放电期间。