宁夏生产上下开启双面电晕架价格

在薄膜上产生高的电晕处理机表面张力将于克服液体对其自身的自然表面张力。未处理的聚乙烯薄膜的表面张力通常小于34达因/厘米。由于大多数油墨和粘合剂具有高于该水平的天然表面张力，因此它们倾向于在表面珠而不是在膜上润湿。处理是增加膜表面张力以接近天然液体表面张力的过程。用于增加薄膜表面张力的常用方法是电晕处理。这是通过使薄膜通过高电荷电场来实现的，该电场在氧气（空气）存在下轰击薄膜表面。这种轰击将氧气转化为臭氧，臭氧会氧化薄膜表面，形成粘合剂，油墨或涂料固定的位置。通常，表面张力至少为38达因/厘米。对于溶剂型油墨的适当粘合是的，而40达因/厘米。且在软化时不易流动。因此，如果试图将两个经电晕处理的表面热密封（或将处理过的一侧密封到其自身上），如在袋中那样，则材料将不会地在密封区域中流动以与另一个表面良好地结合。结果是一个微弱的密封，它会以一种剥离密封机制拉开。如果试图将处理过的表面密封到未处理的表面，情况也是如此。只有使用复杂的密封剂才能实现可接受的密封。

下表列出了与一些较常用的液体相关的种底物的典型达因水平。如图所示，等材料是常用的处理基材，因为它们具有的能，水平分别为31和29。应用10点规则，很明为什么在使用而不是基于溶剂的油墨时须将膜处理得高。应该注意的是，尽管水的达因水平为72，但水基油墨由其他溶剂和添加剂组成，这使得达因水平高，达到31至35达因。溶剂型油墨的含量范围为28至30达因。定所需水平的佳方法是通过反复试验。如果打印机知道墨水的达因水平，则上述10点规则是一个好的起点。尽管供应商通常可以为机提供墨水的达因水平，但是打印机须定基材的达因水平，因为处理水平可能时间而变化。为了定这一点，打印机参与有争议的表面张力测量领域。这一争议集中在用的一些测试方法的有性和/或主观性上。测量表面能量的信息量大的方法之一是测量接触角。该方法涉及使用称为测角器的装置，该装置将放置在所讨论的镀铝膜电晕处理机基板上的液滴的轮廓放大到预校准的量角器上。测量的早期方法包括”下降。被认为处于平衡状态，一旦假定下降趋于稳定，则在几秒钟后进行读数。近的究明，的测量对于正在发生的表面现象准确和有用。这些近的究明，能代表基板的润湿。

进的电设计除了卷筒纸宽度上达因水平的波动，并且进一步保了不希望的背面处理。电晕处理器滚筒覆盖高介电硅胶套，气动式处理头/分体式组件，便于薄膜穿线。胶片进出时有1辊，保胶片与胶辊的包角正确。易于在线气隙调节，在管道外部提供旋钮，SS编织双层电介质护套高压电缆，确全，动态和静态平衡的滚轮。用于自动功率密度控制的速感应和反馈的。装配打开全开关，保人全，刚性横向构件和电保持杆保均匀且平行的气隙。转换应用如凹版印刷/柔版印刷无溶剂/溶剂型层压，分切，涂层，挤出层压/涂层要求以非高的线速度处理基材的真实性。处理站镀铝膜电晕处理机配有高清陶瓷电，可以高线速处理金属化和非金属化基板。电晕对于转换过程关要。是要的，以保在生产线末端查看产品时我们都希望看到美的层压和印刷效。因此，我们的系统不适用于我们的转换客户，也适用于客户的客户，因为我们的系统可帮助您获得美无的长印刷和层压。通常，我们的转换客户发现批量的进料具有低达因水平（表面附着力）或者库存材料的达因水平因热或湿度而低。由于低达因水平，印刷机或层压机不能全速运行。滚轮覆盖高介电硅胶套。或露阳氧化辊用于陶瓷型电。

虽然许多薄膜供应商一直在改进和处理设备，但为了获得高的处理水平，处理降解，滑爽添加剂和过度处理仍然起作用。因为所需的处理水平不是那么高。然而，随着水基油墨的转换，许多供应商面临将材料处理至50+达因/厘米，以便允许处理中的腐烂。这些较高的处理水平经常导致快的衰变速率，阻塞和降解宁夏生产上下开启双面电晕架薄膜的性质。现在，打印机重新处理印刷机上的材料是很常见的，即使薄膜供应商已经在挤出机上进行了处理。薄膜供应商也常常将其处理到340达因/厘米，并期望打印机将材料“冲击处理”到镀铝膜电晕处理机水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性对柔版机产生了重大影响。对于大多数水基应用生产上下开启双面电晕架价格来说，使用电晕处理器和解表面张力测量的需要已成为。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要，而且它们也会变得大。从20世纪80年代中期开始，越来越多的加工商开始在涂布机，层压机和印刷机上添加电晕处理器。该设备用于简单的“凹凸处理”，以使处理水平达到初处理的水平。通常，转换器或打印机将购买预处理的薄膜。由于处理确实倾向于腐烂，并且由于在储存期间所需的达因水平下降，他们将不在印刷或转换过程之前用他们自己的在线电晕处理系统“冲击处理”薄膜。

电晕系统配置将电介质材料定位在电极上。因为这种配置中的处理辊通常由阳极氧化或裸铝制成，所以它已被称为裸辊配置。在这样的系统中，电晕形成在电极上的电介质覆盖物和被处理材料之间的气隙中。裸辊处理对于导电和非导电材料都是有用的，但是当处理非导电衬底时，这种配置总是比传统配置效率低。为火焰处理的潜在危险性较小的，电晕放电过程消扫了基板热变形，因为它在比纸张点燃点低260°F的温度下蒸发。为了有成效地处理的，很难处理的材料，有时使用双电介质配置。“双电介质”是指电介质覆盖物位于电极和处理辊上。近年来，这种配置变得比较流行，因为它对于越来越需要的新型基板材料比较的有成效。对于合同转换器，有时可能预测客户可能要求的工作类型。为了保持竞争力并保持大的活性，电晕处理机转换设备需要能够容纳材料。此外，从一种材料到下一种材料的转换需要速度且容易地完成，因为今天的许多工作可能比较短暂，并且工作之间的过多停机时间。已经开发出第四种类型的电晕处理系统 - 可转换配置。通过翻转选择开关，可以速度地从常规系统到裸辊或双介电系统来回转换可转换站。

从而使油墨适浸湿。能够对待网络的一面或两面。网宽可达1200毫米。在运行期间，比功率（能量密度）保持严格恒定。铝制电晕辊采用殊硅套管覆盖（可根据要求提供其他涂层）。铝/ SS专电。结构证气隙均匀。事上，电连接到结构而不是横向侧，而是连接到站的上梁上的许多点。这允许在运行时进行自由扩展。从包含电的引擎盖外部松调节气隙，电打开气动，便于织带，滚轮静态和动态平衡，速度传感器安装在电晕辊上，如果包含电的发动机罩意外打开，全开关会关闭电源，镀铝膜电晕处理机电磁兼容性符合。可以分段电。这些段可以单独地远离电晕辊移动。构造系统的完成方式允许在生产变期间松速地设置分区，并且还保在运行期间段的所选位置的对稳定。保持电的结构的高刚度。气隙稳定性的另一个点动功率控制模型在谐振模式下操作。使用十转功率控制旋钮精控制功率。数字显示输出功率速度同步模式。脉冲块/速跳闸模式通过数字显示电源，易于操作按钮用于启动/停止。在卷筒纸断裂的情况下，火花和自动打开组件/电。可选择挤出机平台的启动/停止控制或工厂的主控制。根据电子功能的模块化方法使得面板的维护成本效。面板上的单/三堆塔灯用于不同的状态和报警条件。AC冷却面板，用于高功率输出。重量轻，紧凑的粉末涂层面板。