青海优良薄膜锁边机厂家

在大多数情况下，这不会产生问题，因为材料要么是在袋子外面进行表面印刷而未经处理的提供密封性，要么是层压使得处理过的一面提供层压粘合并从中埋入。密封面。只要不试图密封处理过的表面，电晕处理就不会对密封强度起作用。在正常情况下，电晕处理将在膜的一个表面上。如果需要，当然可以在两面处理胶片; 然而，出于本讨论的目的，假设我们考虑单面处理的薄膜。然而，可能存在密封剂表面可能被意外处理的情况。这被称为背向处理或背面处理，可能由许多因素引起，这些因素都与通过处理器后进入网后的空气有关。如上所述，电晕处理的过程依赖于处理器薄膜之间的气隙中的氧转化，电晕处理机产生臭氧，氧化薄膜表面。如果薄膜后面有空气（在薄膜和备用或磨辊之间），则该空气也会被氧化，在纸幅后面产生臭氧，然后氧化薄膜的背面。背面的氧化可以在小区域中或在整个幅材上，这取决于幅材从支承辊上抬起多少。可以采取机械步骤来减少这种气隙的可能性，从而减少背面处理的可能性。如果背面处理区域落在密封件上（例如在袋侧密封件中），则处理将再次干扰密封性并且将形成弱密封。这可能导致可能发生泄漏的小区域，因为密封膜容易从其自身拉出。，问题可能会恶化。因此，在大多数情况下，背面是不可接受的。

电源控制的一个相对较新的发展是功率密度控制系统。该系统通过在电晕放电中保持恒定的功率密度水平来提供的处理水平。操作员需为正在运行的特定作业或材料选择处理宽度和功率密度要求，然后传感器自动检测线速度，系统将自身调整到为材料提供适当电晕处理所需的适当功率水平。配置电晕处理过程可以容纳宽度和类型的材料。此外，它还可用于处理成品部件，如塑料瓶和瓶盖，射器针筒，塑料手术器械等。有几种基本的电晕处理系统配置用于处理网状材料。电晕处理机它们主要由电介质材料在电站中的位置来定义：传统的裸辊，双电介质和可转换的。对给定应用程序配置主要取决于正在处理的材料。常规电晕处理系统使网通过覆盖有绝缘材料的辊，例如硅橡胶套或陶瓷涂层。在材料上方悬浮约0.06至0.10英寸的电极是电极，其通常由裸铝制成并跨越需要处理的材料的宽度。与高压变压器协同工作，电源产生的电压范围为6000至10,000 V，电压施加在电极上。高电压分解和材料表面之间的间隙中的空气，在电极的整个宽度上产生电晕放电。这种传统设置是的配置，但它只能用于处理不导电且金属。

注意：衬里，涂层，涂层的原理是薄膜的厚度依次变薄。电晕处理器微电脑控制电源调节，数字显示，操作方便，易于理解，不同薄膜强或弱的薄膜加工要求，电晕处理机具有完善的保护电路，使整个电晕处理器工作稳定。它主要用于塑料薄膜，铝箔，布料，金属表面处理，电子冲击机是利用高频高压，放电刀和叶片间隙产生电晕放电形式的等离子体，处理成效是：（1）膜表面分子，使其通过非极性转化为极性。表面张力得到（测量值可达-55达因）; （2）电子冲击，薄膜表面产生微凹密集腔，塑料表面打毛粗化，增加表面活性。塑料薄膜印刷，复合，涂层在电晕处理前进行，以获得良好的印刷牢度和复青海优良薄膜锁边机合，均匀涂层，从而大大生产效率和产品质量，这是目前成本多便宜的方法。塑料表面打发粗进行，以获得良好的印刷牢度和复合这电晕处理器辊子覆盖物由橡胶化合物制成：（现在称为CSM - 氯磺化单体）和硅树脂，通常在硬度范围内。这些覆盖物提供水平的电晕处理和耐热和耐臭氧性，但易于切割和磨损，硅树脂。由于其对相对湿度水平的CSM还具有可变的电阻水平。两种材料都可以被臭氧侵蚀（氧化）并长期直接暴露于电晕，这会产生不均匀或凹槽的涂层表面。CSM的覆盖厚度为125密耳，硅胶的覆盖厚度为100至200密耳，具体取决于滚筒尺寸。两种优良薄膜锁边机厂家材料都具有良好的网状摩擦系数。

根据所使用的电介质（电极和地面辊），紫色电晕放电可能看起来比较光滑，或者可能包括看起来像的视觉丝状放电。电晕处理是这些行业中的成熟产品，并且一种优点且比较其有成效的方法，可增加印刷，涂层和层压薄膜的表面能和附着力。在薄膜转换和挤出工业中，术语等离子体被保留用于那些被提供有额外气体以电离的表面处理器，例如氩气，氮气或氦气。当电晕处理再次使空气电离时，使用等离子体系统不能产生所需的处理结果。在某些情况下，等离子体处理比电晕产生比较高和比较的表面效应，但其电晕处理机优点需要抵消额外的设备投资和运营成本。当我们看到薄膜和转换之外的行业时，理物体的早期电晕系统往往提供比较低的功率，并且在有限的应用中有成效。随着用于处理很多物体的这些电晕系统的技能的发展，它们在方面变得比较好。电源和处理放电头的显着改进导致性能增加。然而，制造商需要克服市场以前在处理物体时低性能早期电晕处理器的经验。改良了术语“空气等离子体”来定义这些系统。