重庆生产片材电晕处理机厂家

相同操作条件下的臭氧产生并行地研究了介电阻挡电晕放电和通常的交流电晕放电的电特性。因此，电晕放电在两个相同的重庆生产片材电晕处理机反应器内形成，其形式为同轴线对圆筒，具有和不具有覆盖圆筒内表面的介。在压和室温下，通过恒定流速从干燥空气和氧气中地供给两个反应器，同时向反应器的电极施加正弦交流电压。已经研究了形成电晕放所消耗的电功率和放电电流的波形以及流过反应器的流动气体中产生的臭氧浓度，相对于施加到反应器的交流电压的峰值。电流 - 电压波形图表明，干燥空气和氧气中的介质阻挡电晕放电模式的顺序与相同气体中通常的交流电晕放电模式的顺序相同。随着施加到介质阻挡电晕放电反应器的交流电压峰值的增加，放电电流的峰值线性增加，而电介质阻挡层表面上累积的电生产片材电晕处理机厂家荷值以功率的形式增加功能。通过在不同的实验下使用类型的放电，在室温下形成非热等离子体。电晕处理机是类型的放电中常见的放电之一。电晕放电是在相对强的电场下气体的部分击穿。它是通过在两个不均匀的电极之间施加直流或交流高压形成的，例如点对板，同轴线对气缸，电线或多线对板或管道等。其中电场强度使尖锐表面附近的气体分子电离。

在薄膜制造过程中，当薄膜处理时或在转换过程中，如果薄膜被退回以“清理”表面以层压或油墨粘合，则可能发生背面处理。采取适当措施不存在背面处理，操作人员应对其潜在外观进行测试。将滑动剂添加到聚合物中并均匀地分散在整个熔体中。然后大部分滑移迁移到表面并COF。由于大部分滑移都在表面上，因此重要的测量是薄膜的体积（面积×厚度）有多少滑移。较厚的薄膜具有较高的体积，因此在表面上的滑动。是对于给定配方的较厚膜，COF将较低。薄膜制造商通常会电晕处理机减少产品的滑动含量，因为它们会产生较厚的薄膜以抵消体积效应。简单地重新加热薄膜可以使滑移迁移回薄膜。油墨可以阻止滑移，粘合剂可以滑移。薄膜卷绕张力也会影响滑移薄膜的迁移，因此在卷绕过程中张力控制。与供应商的良好沟通重要。在这种情况下，每种供应商（胶片，胶粘剂，墨水等）可以通过多种方式改变结果。供应商了解您的包装目标，就可以换的产品符合规格要求。发生的变化是持续的滑动和电晕处理的掩蔽，变色，物理性质的损失以及膜的阻塞或拉伸。因此，我们通常建议客户在六个月或短的时间内使用PE薄膜，并在该时间段内尊重与年龄相关的薄膜故障。我们还建议在受控环境中进行存储。由于膜组成不同，它们的储存条件也不同。

电弧产生大量的热量并燃烧绝缘体的表面，形成碳。如果电弧具有的能量并且绝缘体燃烧，则可以产生短路。具有玻璃表面的玻璃或陶瓷绝缘体可这种类型的损坏，声学和塑料绝缘体也是如此。达因水平测试的第三种方法涉及测量控制的水体积（液滴）与主体材料表面之间的角度。材料上较高的达因水平使得水滴容易润湿表面，在液滴侧面和材料表面之间产生大的角度，这可以用光学比较器或类似装置测量。电晕处理机的部件包括电源，高压变压器和待处理材料通过的处理站。该站本身通常包括电极，电绝缘体或电介质，以及返回路径（接地），并且它可以以多种方式配置以适应不同的材料。电源具有简单的功能：将输入电源的频率和电压增加到可以在电站中产生电晕的水平。需要和控制电源，因为提供适当的能量水平对于所得电晕放电的特性和在材料表面上获得的表面能级是重要的。一般而言，电源的频率（kHz）额定值越高，将给定功率输送到电晕放电所需的电压越低。高频/低压组合是理想的，因为较低电压的电晕对电站中的绝缘体和电介质以及被处理的材料的损害较小。但是，并非很多高频电源都在较低电压下工作。

臭氧具有性。当水平为0.01-0.02ppm时，可以闻到臭气。大约0.1ppm的臭氧会引起鼻子和喉咙的激，0.2-0.5ppm会削弱视力，削弱瞳孔反应性的低，和/或引发眼睛激。0.4-0.5ppm的臭氧引起上部空气通道的激，0.6-0.8ppm导致胸，嗽和/或肺功能和肺扩散能力下降。疲劳，头，头部沉重和/或呼吸功能改变导致1-2ppm。臭氧水平为5-10ppm会引发呼吸困难，不适和/或呼吸频率增加。在15-20ppm时，小动物将在两小时内死亡，人将获得肺水，50ppm或高平的臭氧威胁人生命。重症例导致肺水和肺出血，至心功能下降，体温下降和挛，可导致死亡。（有些测试需要收费。）我们可以测试任基础材料，包括普通塑料薄膜和导电薄膜。还有一个高密度电离系统，这使我们能够确认电晕处理后高密度电离的果。我们还进行了天然气（气体等离子体处理）中的电晕处理测试，我们将其作为付费服务提供在多层/单层上，您须达到至少42达因的表面能。如果材料在发送印刷/层压之前存放较长时间，则需要高平的处理，有时高48达因。这可以铝镀膜电晕处理机通过我们的多个鳍片分段电来实现。我们确处理器的无故障性能，多玩家电影需要达到要的达因等。

可转换站的变型，即双面敞篷车，允许在单次通过中处理基板材料的两侧。随着包装市场变得越来越具有竞争力，电影制片人和转换商控制各成本的压力不断增加。此外，客户要求高包装产品质量，这往往会增加生产成本。包装商和加工商面临的是适应新材料，提供质量的产品地交付，并减少成本。让很多电晕处理系统的真实成本是购买成本的简单美元和美分。虽然在考虑添加到生产线的哪个系统时，很容易比较几个处理系统的初始购置价格，但经常被忽视或低估的一个成本控制领域是持续的运营成本。也就是说，如果每天运营成本增加40％，购买价格低20％的系统是没有优点的。线速度，幅宽，待处理材料和所需的处理水平。电晕处理机成本考虑的另一部分是了解系统需要多长时间才能为自己付费或提供初始投资的回报。此外，10年或久以前建造的系统的运营成本将高于新。换一个旧的，使用新，成效的低效处理系统可以在几年内节省能源。同样是可以容易且速度地定制或以新的处理，材料和生产的系统。电晕放电表面处理是一种有成效的方法，通常用于增加材料，部件和包装的表面张力，以提供易接受油墨，涂料或粘合剂的表面。

下表提供了几种薄膜印刷和复合所需的临界表面张力值。如果进行后处理否则，应引用比较大值。电晕处理的基本原理是在金属电极和电晕处理辊之间施加高频和高压电源以产生放电，从而使空气电离并形成大量臭氧。同时，电火花对薄膜表面产生影响。在它们的共同作用下，塑料薄膜的表面被并且表面能量增加。通过电晕处理，PET保护膜的表面张力可以达到52~56mN / m以上比较高。电晕处理的塑料薄膜表面上的湿张力的大小与施加到电极的电压，电极和电晕处理辊之间的距离等有关。当然，电晕处理应适中，电晕处理机强度不要高。这里是PET保护膜和电晕处理之间应幸免和进入空气，如果它们之间保持空气将使反转的膜也可能是电晕处理。黑膜负电晕的结果是：（1）可以产生油墨印刷的防粘现象; 其次，渗铝层在渗铝过程中转移，涂层涂覆时转移涂层。防范膜背面电晕的主要措施是调节电晕处理辊前面的橡胶压辊的压力。压辊两端的压力应保持，压力应。另外，电晕辊和压辊需要严格静态和动平衡测试，径向跳动小于0.05 mm，目的是让PET保护膜到电晕辊，防范空气进入平板，负电晕现象。