海门生产小功率电晕处理机型号

根据所使用的电介质（电极和地面辊），紫色电晕放电可能看起来比较光滑，或者可能包括看起来像的视觉丝状放电。电晕处理是这些行业中的成熟产品，并且一种优点且比较其有成效的方法，可增加印刷，涂层和层压薄膜的表面能和附着力。在薄膜转换和挤出工业中，术语等离子体被保留用于那些被提供有额外气体以电离的表面处理器，例如氩气，氮气或氦气。当电晕处理再次使空气电离时，使用等离子体系统不能产生所需的处理结果。在某些情况下，等离子体处理比电晕产生比较高和比较的表面效应，但其电晕处理机优点需要抵消额外的设备投资和运营成本。当我们看到薄膜和转换之外的行业时，理物体的早期电晕系统往往提供比较低的功率，并且在有限的应用中有成效。随着用于处理很多物体的这些电晕系统的技能的发展，它们在方面变得比较好。电源和处理放电头的显着改进导致性能增加。然而，制造商需要克服市场以前在处理物体时低性能早期电晕处理器的经验。改良了术语“空气等离子体”来定义这些系统。

转换为油墨的趋势版印刷机熟悉许多新的科学，程序和工艺，以实现终产品。一旦电影供应商负责，印刷商发现，与使用水基一起，他们须在部进行表面处理工艺，以产生可接受的印刷质量。因此，打印机须熟悉表面处理过程，以及对表面科学的基本理解和镀铝膜电晕处理机测试处理水平的程序。人们早已认识到，获得良好粘合性和印刷质量的一步是确油墨均匀地润湿基材。液体和基板之间的界面面积越大，实现分结合的可能性越大。为了实现表面的适当润湿，种表面力起作用。所涉及的主要力是油墨的表面张力和薄膜的表面能。表被描述为直接由液体分子之间的分子间力引起的现象。换句话说，一滴液体表面的分子经受净力将它们吸引到部，这在液体表面产生张力，乎就像液体被紧密的皮肤覆盖一样。液体的表面以/厘米测量。影响墨水适当润湿能力的二个力是薄膜或基材的表面能。表面能是用于描述固体物质表面的反应性的术语。出于实际目的，衬底的表面能也表示为达因/厘米。为了使液体在基材表面上分，材料须具有够高的能，相对于所施加的液体力。如果液体的张力高于基板的表面能，则液体分子将倾向于粘附在一起，形成珠子或液滴。作为一般规则，基材的达因水平比施加的液体高至少10个点。

从而使油墨适浸湿。能够对待网络的一面或两面。网宽可达1200毫米。在运行期间，比功率（能量密度）保持严格恒定。铝制电晕辊采用殊硅套管覆盖（可根据要求提供其他涂层）。铝/ SS专电。结构证气隙均匀。事上，电连海门生产小功率电晕处理机接到结构而不是横向侧，而是连接到站的上梁上的许多点。这允许在运行时进行自由扩展。从包含电的引擎盖外部松调节气隙，电打开气动，便于织带，滚轮静态和动态平衡，速度传感器安装在电晕辊上，如果包含电的发动机罩意外打开，全开关会关闭电源，镀铝膜生产小功率电晕处理机型号电晕处理机电磁兼容性符合。可以分段电。这些段可以单独地远离电晕辊移动。构造系统的完成方式允许在生产变期间松速地设置分区，并且还保在运行期间段的所选位置的对稳定。保持电的结构的高刚度。气隙稳定性的另一个点动功率控制模型在谐振模式下操作。使用十转功率控制旋钮精控制功率。数字显示输出功率速度同步模式。脉冲块/速跳闸模式通过数字显示电源，易于操作按钮用于启动/停止。在卷筒纸断裂的情况下，火花和自动打开组件/电。可选择挤出机平台的启动/停止控制或工厂的主控制。根据电子功能的模块化方法使得面板的维护成本效。面板上的单/三堆塔灯用于不同的状态和报警条件。AC冷却面板，用于高功率输出。重量轻，紧凑的粉末涂层面板。

该过程且可控，不断适用于使用标准和改良材料的新应用。在考虑购买电晕处理系统时，应该让研究所提出的装置的灵活性及其整体效率。选择的系统将使得设备不会成为未来制造的限制因素，例如材料改或生产率增加。电晕原理是在塑料表面处理中使用高频和高压电晕放电（高频交流电压达5000-15000V / m2），以及低温等离子体，塑料表面产生反应和聚合物交联。增加表面粗糙度和增加溶剂润湿的极性 - 等离子体通过电击和到表面的分子结构破坏印度体，表面氧化和分子极化并将被加工，离子冲击表面侵蚀，导致附着力增加基板表面。我们将介绍电晕处理的形式，工艺和电晕失效因素。形式和分类电晕处理机设备对塑料表面的物理和化学影响是复杂的，其成效主要受三个方面的控制：（1）特定的电极系统，导辊上的材料和特定的电极功率。由于不同的化学结构具有不同的原子键，因此电晕处理的成效取决于塑料的化学结构。不同的在几天内，聚合物将从无定形变为结晶，这将影响电晕处理的成效。

虽然许多薄膜供应商一直在改进和处理设备，但为了获得高的处理水平，处理降解，滑爽添加剂和过度处理仍然起作用。因为所需的处理水平不是那么高。然而，随着水基油墨的转换，许多供应商面临将材料处理至50+达因/厘米，以便允许处理中的腐烂。这些较高的处理水平经常导致快的衰变速率，阻塞和降解薄膜的性质。现在，打印机重新处理印刷机上的材料是很常见的，即使薄膜供应商已经在挤出机上进行了处理。薄膜供应商也常常将其处理到340达因/厘米，并期望打印机将材料“冲击处理”到镀铝膜电晕处理机水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性对柔版机产生了重大影响。对于大多数水基应用来说，使用电晕处理器和解表面张力测量的需要已成为。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要，而且它们也会变得大。从20世纪80年代中期开始，越来越多的加工商开始在涂布机，层压机和印刷机上添加电晕处理器。该设备用于简单的“凹凸处理”，以使处理水平达到初处理的水平。通常，转换器或打印机将购买预处理的薄膜。由于处理确实倾向于腐烂，并且由于在储存期间所需的达因水平下降，他们将不在印刷或转换过程之前用他们自己的在线电晕处理系统“冲击处理”薄膜。