郑州供应上下开启双面电晕架厂家

根据所使用的电介质（电极和地面辊），紫色电晕放电可能看起来比较光滑，或者可能包括看起来像的视觉丝状放电。电晕处理是这些行业中的成熟产品，并且一种优点且比较其有成效的方法，可增加印刷，涂层和层压薄膜的表面能和附着力。在薄膜转换和挤出工业中，术语等离子体被保留用于那些被提供有额外气体以电离的表面处理器，例如氩气，氮气或氦气。当电晕处理再次使空气电离时，使用等离子体系统不能产生所需的处理结果。在某些情况下，等离子体处理比电晕产生比较高和比较的表面效应，但其电晕处理机优点需要抵消额外的设备投资和运营成本。当我们看到薄膜和转换之外的行业时，理物体的早期电晕系统往往提供比较低的功率，并且在有限的应用中有成效。随着用于处理很多物体的这些电晕系统的技能的发展，它们在方面变得比较好。电源和处理放电头的显着改进导致性能增加。然而，制造商需要克服市场以前在处理物体时低性能早期电晕处理器的经验。改良了术语“空气等离子体”来定义这些系统。

电晕系统配置将电介质材料定位在电极上。因为这种配置中的处理辊通常由阳极氧化或裸铝制成，所以它已被称为裸辊配置。在这样的系统中，电晕形成在电极上的电介质覆盖物和被处理材料之间的气隙中。裸辊处理对于导电和非导电材料都是有用的，但是当处理非导电衬底时，这种配置总是比传统配置效率低。为火焰处理的潜在危险性较小的，电晕放电过程消扫了基板热变形，因为它在比纸张点燃点低260°F的温度下蒸发。为了有成效地处理的，很难处理的材料，有时使用双电介质配置。“双电介质”是指电介质覆盖物位于电极和处理辊上。近年来，这种配置变得比较流行，因为它对于越来越需要的新型基板材料比较的有成效。对于合同转换器，有时可能预测客户可能要求的工作类型。为了保持竞争力并保持大的活性，电晕处理机转换设备需要能够容纳材料。此外，从一种材料到下一种材料的转换需要速度且容易地完成，因为今天的许多工作可能比较短暂，并且工作之间的过多停机时间。已经开发出第四种类型的电晕处理系统 - 可转换配置。通过翻转选择开关，可以速度地从常规系统到裸辊或双介电系统来回转换可转换站。

进的电设计除了卷筒纸宽度上达因水平的波动，并且进一步保了不希望的背面处理。电晕处理器滚筒覆盖高介电硅胶套，气动式处理头/分体式组件，便于薄膜穿线。胶片进出时有1辊，保胶片与胶辊的包角正确。易于在线气隙调节，在郑州供应上下开启双面电晕架管道外部提供旋钮，SS编织双层电介质护套高压电缆，确全，动态和静态平衡的滚轮。用于自动功率密度控制的速感应和反馈的。装配打开全开关，保人全，刚性横向构件和电保持杆保均匀且平行的气隙。转换应用如凹版印刷/柔版印刷无溶剂/溶剂型层压，分切，涂层，挤出层压/涂层要求以非高的线速度处理基材的真实性。处理站镀铝膜电晕处理机配有高清陶供应上下开启双面电晕架厂家瓷电，可以高线速处理金属化和非金属化基板。电晕对于转换过程关要。是要的，以保在生产线末端查看产品时我们都希望看到美的层压和印刷效。因此，我们的系统不适用于我们的转换客户，也适用于客户的客户，因为我们的系统可帮助您获得美无的长印刷和层压。通常，我们的转换客户发现批量的进料具有低达因水平（表面附着力）或者库存材料的达因水平因热或湿度而低。由于低达因水平，印刷机或层压机不能全速运行。滚轮覆盖高介电硅胶套。或露阳氧化辊用于陶瓷型电。

在薄膜上产生高的电晕处理机表面张力将于克服液体对其自身的自然表面张力。未处理的聚乙烯薄膜的表面张力通常小于34达因/厘米。由于大多数油墨和粘合剂具有高于该水平的天然表面张力，因此它们倾向于在表面珠而不是在膜上润湿。处理是增加膜表面张力以接近天然液体表面张力的过程。用于增加薄膜表面张力的常用方法是电晕处理。这是通过使薄膜通过高电荷电场来实现的，该电场在氧气（空气）存在下轰击薄膜表面。这种轰击将氧气转化为臭氧，臭氧会氧化薄膜表面，形成粘合剂，油墨或涂料固定的位置。通常，表面张力至少为38达因/厘米。对于溶剂型油墨的适当粘合是的，而40达因/厘米。且在软化时不易流动。因此，如果试图将两个经电晕处理的表面热密封（或将处理过的一侧密封到其自身上），如在袋中那样，则材料将不会地在密封区域中流动以与另一个表面良好地结合。结果是一个微弱的密封，它会以一种剥离密封机制拉开。如果试图将处理过的表面密封到未处理的表面，情况也是如此。只有使用复杂的密封剂才能实现可接受的密封。

该过程且可控，不断适用于使用标准和改良材料的新应用。在考虑购买电晕处理系统时，应该让研究所提出的装置的灵活性及其整体效率。选择的系统将使得设备不会成为未来制造的限制因素，例如材料改或生产率增加。电晕原理是在塑料表面处理中使用高频和高压电晕放电（高频交流电压达5000-15000V / m2），以及低温等离子体，塑料表面产生反应和聚合物交联。增加表面粗糙度和增加溶剂润湿的极性 - 等离子体通过电击和到表面的分子结构破坏印度体，表面氧化和分子极化并将被加工，离子冲击表面侵蚀，导致附着力增加基板表面。我们将介绍电晕处理的形式，工艺和电晕失效因素。形式和分类电晕处理机设备对塑料表面的物理和化学影响是复杂的，其成效主要受三个方面的控制：（1）特定的电极系统，导辊上的材料和特定的电极功率。由于不同的化学结构具有不同的原子键，因此电晕处理的成效取决于塑料的化学结构。不同的在几天内，聚合物将从无定形变为结晶，这将影响电晕处理的成效。

根据所使用的电介质（电极和地面辊），紫色电晕放电可能看起来比较光滑，或者可能包括看起来像的视觉丝状放电。电晕处理是这些行业中的成熟产品，并且一种优点且比较其有成效的方法，可增加印刷，涂层和层压薄膜的表面能和附着力。在薄膜转换和挤出工业中，术语等离子体被保留用于那些被提供有额外气体以电离的表面处理器，例如氩气，氮气或氦气。当电晕处理再次使空气电离时，使用等离子体系统不能产生所需的处理结果。在某些情况下，等离子体处理比电晕产生比较高和比较的表面效应，但其电晕处理机优点需要抵消额外的设备投资和运营成本。当我们看到薄膜和转换之外的行业时，理物体的早期电晕系统往往提供比较低的功率，并且在有限的应用中有成效。随着用于处理很多物体的这些电晕系统的技能的发展，它们在方面变得比较好。电源和处理放电头的显着改进导致性能增加。然而，制造商需要克服市场以前在处理物体时低性能早期电晕处理器的经验。改良了术语“空气等离子体”来定义这些系统。