南通供应片材电晕处理机型号

电晕处理存在老化问题，这是众所周知的。一般是在高温高湿的夏季，电晕处理后塑料薄膜的表面张力比较衰减。因此，在电晕处理后，塑料薄膜好及时印刷或镀铝。如果PET保护膜在电晕处理中长时间保存，湿表面张力会逐渐下降，即使印刷表面和非印刷表面张力趋于湿润，卷绕后的印刷膜表面也容易被油墨粘住非印刷表面，即所谓的“防粘现象”。为了防范“防粘”，一方面要干燥油墨膜的印刷; 另一方面，让印刷表面具有很多的湿表面张力，电晕处理失效的影响因素薄膜的处理程度随贮存时间呈指数下降，分辨率与环境温度，树脂等级，薄膜厚度等有关。链接温度：存储环境温度越高，消光的速度比较快树脂性质：由添加剂制成的薄膜比添加剂含有少的降解，因为这些低分子量物质易沉淀，覆盖薄膜表面并使粘合性变差。电晕处理机设备薄膜厚度：厚膜比薄膜快地消失。因此，在处理薄膜后，进行印刷，涂覆或复合，以获得的润湿性和粘附性。电影处理后不能处理，应注意以下3点：回归等级作为电影素材慢，它通常需要依靠经验积累; 增加处理能力，尽可能增加程度; 储存在低温环境中，以减缓灭绝的速度。通过涂覆糊状聚合物，熔融聚合物或聚合物熔体在纸，布或塑料薄膜上制备复合材料（薄膜）以保存，绝缘或装饰的方法。

同样，该站应设计成对操作员友好。应容易调整电间隙和处理宽度。该站应易于清洁和维护。电应该是刚性的并且能够承受高温而不会变形。应适当选择和定电介质的尺寸。后，车站结构应固用，并能承受臭氧环境。由于塑料加工商处理的材料量越来越大，应用越来越多，对电晕处理器产品的需求也越来越显。趋势是加依赖电晕处理来制备增加量的薄膜和箔网，用于印刷，胶合和其它需要易于或粘合剂的表面镀铝膜电晕处理机的转换步骤。这对于目前使用的材料以及正在开发的用于制造产品和新包装系统的都是如此。形成令人满意的粘合的主要因素是塑料薄膜与粘合剂或油墨的接触表面之间的相互作用。在没有纯机械粘合的情况下，即墨水或胶水透到纸或木材等多孔表面的情况下，需要够的表面相互作用。表面相互作用具有两个组成部分：膜的性和膜与之间学粘合强度。直到20代，电晕处理是一种主要用于挤出机和供应商的工艺，以改其的粘合特性。水性油墨的趋势以及和高滑膜的频繁使用已经改变了有这些。这些薄膜处理水低的趋势以及水基油墨处理达因水平的需求不允许薄膜供应商处理-40达因，将薄膜储存直到转换器需要它，然后期望客户获得良好的附着力。

该过程且可控，不断适用于使用标准和改良材料的新应用。在考虑购买电晕处理系统时，应该让研究所提出的装置的灵活性及其整体效率。选择的系统将使得设备不会成为未来制造的限制因素，例如材料改或生产率增加。电晕原理是在塑料表面处理中使用高频和高压电晕放电（高频交流电压达5000-15000V / m2），以及低温等离子体，塑料表面产生反应和聚合物交联。增加表面粗糙度和增加溶剂润湿的极性 - 等离子体通过电击和到表面的分子结构破坏印度体，表面氧化和分子极化并将被加工，离子冲击表面侵蚀，导致附着力增加基板表面。我们将介绍电晕处理的形式，工艺和电晕失效因素。形式和分类电晕处理机设备对塑料表面的物理和化学影响是复杂的，其成效主要受三个方面的控制：（1）特定的电极系统，导辊上的材料和特定的电极功率。由于不同的化学结构具有不同的原子键，因此电晕处理的成效取决于塑料的化学结构。不同的在几天内，聚合物将从无定形变为结晶，这将影响电晕处理的成效。

电晕放电代表功率损耗，并且可能随着时间的推移损坏系统组件。电晕和电弧加速很多的组件的降解，并且可以指示可能导致中断和/或安好问题的许多因素。由于认为电晕检测是潜在问题的重要指标，因此预测性维护（PdM）从业者优先将其添加到他们的PdM计划中。扫描高压变电站存在潜在的危险情况。幸运的是，南通供应片材电晕处理机存在非侵入性技能以比较小化安好风险。维护技能人员可以使用超声波检测电晕放电，而不是打开变电站面板，产生不需要的电弧闪光事情风险。通过扫描接缝和通风槽可以地使供应片材电晕处理机型号用超声波设备，将门或盖子留在原位。超声波设备检测由电离空气中的干扰产生的高频声音，然后将它们转换到可听范围内。由此产生的声音是显眼的：当存在电晕时会听到不稳定的裂纹或嘶嘶声。这种“裂纹”与变压器或其他电气设备的正常嗡嗡声形成鲜明。一旦检测到电晕，就可以计划维护工作以解决系统中的缺陷。电晕处理机是高压系统中的危险因素。花时间使用超声波安好地诊断潜在问题，并幸免潜在的灾难性故障。成像可以速度，直接且靠谱地检测电晕放电。