广州供应片材电晕处理机型号

在物理学中，电晕效应是在等离子体中实现的现象 - 后者是在两个不对称电极之间产生的放电产生的，其中一个电极是峰形的。在峰值侧的电场确实比较高，其中将产生具有噼作响的小电弧的等离子体 - 这是电晕效应。熟悉这种奇怪的现象 - 被称为圣埃尔莫的火。在暴风雨条件下航行时，孤立的船舶可能在桅杆顶部承载这种现象，用微火弧噼作响 - 桅杆体现峰形电极，而另一个电极用带电云表示，电晕放电处理系统利用高压放电来实现被处理材料的表面结构的分子变化。这种成效不显眼，但会使表面容易接受油墨，涂料和粘合剂。油墨和涂料比较容易“润湿”表面并在处理后粘附，并且印刷或涂布过程变得不易变化，同时大大增加了粘合性，电晕处理机产品质量和性能。很多类型的材料和容器配置都可以用电晕放电处理。杯子，浴盆，管子，小瓶和其他型材，包括很多类型的封闭件，只是几个常见的例子。典型的生产率达每分钟600个容器或比较多，但通过使用适当大小的电源和时多个处理站可以实现比较高的速率。给定系统可能的速率是容器轮廓，停留时间，容器材料和所需处理水平的函数 - 这些因素在适当的系统尺寸中起作用。

下表列出了与一些较常用的液体相关的种底物的典型达因水平。如图所示，等材料是常用的处理基材，因为它们具有的能，水平分别为31和29。应用10点规则，很明为什么在使用而不是基于溶剂的油墨时须将膜处理得高。应该注意的是，尽管水的达因水平为72，但水基油墨由其他溶剂和添加剂组成，这使得达因水平高，达到31供应片材电晕处理机型号至35达因。溶剂型油墨的含量范围为28至30达因。定所需水平的佳方法是通过反复试验。如果打印机知道墨水的达因水平，则上述10点规则是一个好的起点。尽管供应商通常可以为机提供墨水的达因水平，但是打印机须定基材的达因水平，因为处理水平可能时间而变化。为了定这一点，打印机参与有争议的表面张力测量领域。这一争议集中在用的一些测试方法的有性和/或主观性上。测量表面能量的信息量大的方法之一是测量接触角。该方法涉及使广州片材电晕处理机型号用称为测角器的装置，该装置将放置在所讨论的镀铝膜电晕处理机基板上的液滴的轮廓放大到预校准的量角器上。测量的早期方法包括”下降。被认为处于平衡状态，一旦假定下降趋于稳定，则在几秒钟后进行读数。近的究明，的测量对于正在发生的表面现象准确和有用。这些近的究明，能代表基板的润湿。

臭氧具有性。当水平为0.01-0.02ppm时，可以闻到臭气。大约0.1ppm的臭氧会引起鼻子和喉咙的激，0.2-0.5ppm会削弱视力，削弱瞳孔反应性的低，和/或引发眼睛激。0.4-0.5ppm的臭氧引起上部空气通道的激，0.6-0.8ppm导致胸，嗽和/或肺功能和肺扩散能力下降。疲劳，头，头部沉重和/或呼吸功能改变导致1-2ppm。臭氧水平为5-10ppm会引发呼吸困难，不适和/或呼吸频率增加。在15-20ppm时，小动物将在两小时内死亡，人将获得肺水，50ppm或高平的臭氧威胁人生命。重症例导致肺水和肺出血，至心功能下降，体温下降和挛，可导致死亡。（有些测试需要收费。）我们可以测试任基础材料，包括普通塑料薄膜和导电薄膜。还有一个高密度电离系统，这使我们能够确认电晕处理后高密度电离的果。我们还进行了天然气（气体等离子体处理）中的电晕处理测试，我们将其作为付费服务提供在多层/单层上，您须达到至少42达因的表面能。如果材料在发送印刷/层压之前存放较长时间，则需要高平的处理，有时高48达因。这可以铝镀膜电晕处理机通过我们的多个鳍片分段电来实现。我们确处理器的无故障性能，多玩家电影需要达到要的达因等。

提供完整系列的定制和标准电晕和等离子处理系统。这些系统可以集成到现有生产线，自动化机器人中，或作为单元运行，从而实现大的多功能性。适用于高速印刷，装配，挤出和涂装生产线是一种多功能电晕处理系统，包括为每种应用定制的输送机和外壳。经过改良，电晕处理机配备了所很多新的电子元件，控制系统和附加功能，可实现长期操作。电晕处理系统地增加了注塑，吹塑和挤出零件的附着力。它设计用于在垫/丝网印刷之前处理较小区域，并且可以结合到现有生产线中或用作工作站。一种紧凑，电晕处理装置，内置输送机，可以内嵌或作为装置使用。可有成效处理大多数3-D塑料零件而不需要进行很多变动。在封闭的处理站内，很多暴露的顶部表面都接受电晕处理，从而改良其表面能。为在打印或贴标签之前对瓶子或很多挤出或吹塑容器进行准确，速度和有成效的表面处理而设计。这种3DT系统是为管道（如pebax和聚乙烯导管）的电晕处理而制造的。是一种紧凑的系统，旨在改良管端与其他管道，手术器械和外壳的结合。

在大多数情况下，这不会产生问题，因为材料要么是在袋子外面进行表面印刷而未经处理的提供密封性，要么是层压使得处理过的一面提供层压粘合并从中埋入。密封面。只要不试图密封处理过的表面，电晕处理就不会对密封强度起作用。在正常情况下，电晕处理将在膜的一个表面上。如果需要，当然可以在两面处理胶片; 然而，出于本讨论的目的，假设我们考虑单面处理的薄膜。然而，可能存在密封剂表面可能被意外处理的情况。这被称为背向处理或背面处理，可能由许多因素引起，这些因素都与通过处理器后进入网后的空气有关。如上所述，电晕处理的过程依赖于处理器薄膜之间的气隙中的氧转化，电晕处理机产生臭氧，氧化薄膜表面。如果薄膜后面有空气（在薄膜和备用或磨辊之间），则该空气也会被氧化，在纸幅后面产生臭氧，然后氧化薄膜的背面。背面的氧化可以在小区域中或在整个幅材上，这取决于幅材从支承辊上抬起多少。可以采取机械步骤来减少这种气隙的可能性，从而减少背面处理的可能性。如果背面处理区域落在密封件上（例如在袋侧密封件中），则处理将再次干扰密封性并且将形成弱密封。这可能导致可能发生泄漏的小区域，因为密封膜容易从其自身拉出。，问题可能会恶化。因此，在大多数情况下，背面是不可接受的。