西安供应大功率电晕处理机型号

虽然许多薄膜供应商一直在改进和处理设备，但为了获得高的处理水平，处理降解，滑爽添加剂和过度处理仍然起作用。因为所需的处理水平不是那么高。然而，随着水基油墨的转换，许多供应商面临将材料处理至50+达因/厘米，以便允许处理中的腐烂。这些较高的处理水平经常导致快的衰变速率，阻塞和降解薄膜的性质。现在，打印机重新处理印刷机上的材料是很常见的，即使薄膜供应商已经在挤出机上进行了处理。薄膜供应商也常常将其处理到340达因/厘米，并期望打印机将材料“冲击处理”到镀铝膜电晕处理机水基油墨所需的42-45达因/厘米。转换为水性对柔版机产生了重大影响。对于大多数水基应用来说，使用电晕处理器和解表面张力测量的需要已成为。增加使用含有大量滑爽添加剂的不会使加工者变得要，而且它们也会变得大。从20世纪80年代中期开始，越来越多的加工商开始在涂布机，层压机和印刷机上添加电晕处理器。该设备用于简单的“凹凸处理”，以使处理水平达到初处理的水平。通常，转换器或打印机将购买预处理的薄膜。由于处理确实倾向于腐烂，并且由于在储存期间所需的达因水平下降，他们将不在印刷或转换过程之前用他们自己的在线电晕处理系统“冲击处理”薄膜。

同样，该站应设计成对操作员友好。应容易调整电间隙和处理宽度。该站应易于清洁和维护。电应该是刚性的并且能够承受供应大功率电晕处理机型号高温而不会变形。应适当选择和定电介质的尺寸。后，车站结构应固用，并能承受臭氧环境。由于塑料加工商处理的材料量越来越大，应用越来越多，对电晕处理器产品的需求也越来越显。趋势是加依赖电晕处理来制备增加量的薄膜和箔网，用于印刷，胶合和其它需要易于或粘合剂的表面镀铝膜电晕处理机的转换步骤。这对于目前使用的材料以及正在开发的用于制造产品和新包装系统的都是如此。形成令人满意的粘合的主要因素是塑料薄膜与粘合剂或油墨的接触表西安供应大功率电晕处理机面之间的相互作用。在没有纯机械粘合的情况下，即墨水或胶水透到纸或木材等多孔表面的情况下，需要够的表面相互作用。表面相互作用具有两个组成部分：膜的性和膜与之间学粘合强度。直到20代，电晕处理是一种主要用于挤出机和供应商的工艺，以改其的粘合特性。水性油墨的趋势以及和高滑膜的频繁使用已经改变了有这些。这些薄膜处理水低的趋势以及水基油墨处理达因水平的需求不允许薄膜供应商处理-40达因，将薄膜储存直到转换器需要它，然后期望客户获得良好的附着力。

电晕系统配置将电介质材料定位在电极上。因为这种配置中的处理辊通常由阳极氧化或裸铝制成，所以它已被称为裸辊配置。在这样的系统中，电晕形成在电极上的电介质覆盖物和被处理材料之间的气隙中。裸辊处理对于导电和非导电材料都是有用的，但是当处理非导电衬底时，这种配置总是比传统配置效率低。为火焰处理的潜在危险性较小的，电晕放电过程消扫了基板热变形，因为它在比纸张点燃点低260°F的温度下蒸发。为了有成效地处理的，很难处理的材料，有时使用双电介质配置。“双电介质”是指电介质覆盖物位于电极和处理辊上。近年来，这种配置变得比较流行，因为它对于越来越需要的新型基板材料比较的有成效。对于合同转换器，有时可能预测客户可能要求的工作类型。为了保持竞争力并保持大的活性，电晕处理机转换设备需要能够容纳材料。此外，从一种材料到下一种材料的转换需要速度且容易地完成，因为今天的许多工作可能比较短暂，并且工作之间的过多停机时间。已经开发出第四种类型的电晕处理系统 - 可转换配置。通过翻转选择开关，可以速度地从常规系统到裸辊或双介电系统来回转换可转换站。

当导体被迫携带的电子过其容纳的电子时，就会发生电晕放电。在这些情况下，电子跳到空气中，在那里它们流向它们可能发现的很多中和电荷。在导体附近，电晕处理机具有很多的能量来电离空气并迫使其发光，换句话说，产生电晕。电子浓度常见的原因是导体上的尖点。电子集中在缩小点并被迫离开导体。例如，图1左侧导体的将在高电压下产生大量泄漏，并且很可能会发出低紫光。另一方面，右侧的导体具有圆形，将具有小的泄漏并且将高的电压。焊点是高压电路中的一个故障点。在一个实例中，我为工业闪光灯设计并构造了10,000伏直流电源。当我给电路通电时，它输出的电压只有2000伏。当我探测电路时，显然当我从变压器次级到电源输出工作时，电压逐渐减少。这令人费解。没有很多其他想法，我关灯，并惊讶地发现整个电路从电晕放电点发出明亮的光芒。我打开灯，给电路断电，小心地将高压硅橡胶涂在焊接和螺栓连接处我重新给电路充电，产生了完整的10,000伏输出。显示了高压焊点的示例以及使用高压硅橡胶来泄漏。碳路径发展有两种方式。发生在不受控制的电弧放电期间。

电晕处理器相似。吹气弧空气等离子体是通过将吹过两个高压功率电极而形成的。放电使其周围的离子颗粒带正电。通过直接接触，这些颗粒对物体表面的处理区域充电。这使得表面比较容易接受很多应用的物质，例如油墨。放电看起来类似于在电影转换行业中使用的标准电晕处理机上可能看到的放电。将加压空气推过单个，该电极在处理器头里面排出。电极在周围的空气颗粒中产生带正电的离子。当高速带电离子流被引向基板表面时，空气迫使空气颗粒从头顶加速。通过直接接触，这些颗粒对物体表面带正电，一般而言，吹制空气等离子体系统比吹弧空气等离子体提供比较好的处理成效。第三类等离子处理器称为可变化学等离子处理器。该技能使气体化学物质电离，而不这些系统可有成效地处理对空气等离子体处理无反应的表面。要记住的重要一点是不要让语义妨碍找到比较适合您应用的表面处理解决方案。在高压电气系统中发生的潜在破坏性现象是电晕。当导体周围的空气被电离时会发生电晕，从而导致放电。

电源控制的一个相对较新的发展是功率密度控制系统。该系统通过在电晕放电中保持恒定的功率密度水平来提供的处理水平。操作员需为正在运行的特定作业或材料选择处理宽度和功率密度要求，然后传感器自动检测线速度，系统将自身调整到为材料提供适当电晕处理所需的适当功率水平。配置电晕处理过程可以容纳宽度和类型的材料。此外，它还可用于处理成品部件，如塑料瓶和瓶盖，射器针筒，塑料手术器械等。有几种基本的电晕处理系统配置用于处理网状材料。电晕处理机它们主要由电介质材料在电站中的位置来定义：传统的裸辊，双电介质和可转换的。对给定应用程序配置主要取决于正在处理的材料。常规电晕处理系统使网通过覆盖有绝缘材料的辊，例如硅橡胶套或陶瓷涂层。在材料上方悬浮约0.06至0.10英寸的电极是电极，其通常由裸铝制成并跨越需要处理的材料的宽度。与高压变压器协同工作，电源产生的电压范围为6000至10,000 V，电压施加在电极上。高电压分解和材料表面之间的间隙中的空气，在电极的整个宽度上产生电晕放电。这种传统设置是的配置，但它只能用于处理不导电且金属。